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S136模具钢的完全退火

  完全退火操作方法如下:

  ① 退火前准备:对于在氧化性的箱式炉等炉型中退火,工件不允许氧化脱碳时,工件应该装箱保护。装箱保护剂有铸铁屑和砂子。在工件表面包裹废旧报纸,在使用铸铁屑或砂子装箱退火的工件,表面不会黏附铁屑或砂子。在保护气体型炉型中退火时,在760℃以后通入吸热式气体,对不需要切削加工的低碳钢在保护气氛中退火时要防止工件增碳。在真空炉退火时,控制真空度值。

  ② 工件装炉:在箱式炉中工件装炉的高度不得超过炉膛高度的1/3,并且低于炉门150mm,距离电阻丝的距离≥30mm。

  ③ 加热速度:一般中、小型工件(<30kg/件)可以直接装入退火的温度炉内,也可以低温装炉,随炉升温。大型工件(≥30kg/件)需要随炉升温,也可以在550~650℃等温一段时间,减少工件内外的升温温差。

  ④ 加热温度:碳钢加热到临界点Ac3+(30~50)℃;合金钢加热到临界点Ac3+(50~70)℃。保证高温组织完全转变成奥氏体。

  ⑤ 保温时间:依据钢种、工件尺寸、装炉量、使用的炉型等因素确定。

  计算法:保温时间=等效尺寸(mm)×加热系数1~1.5(min/mm)×装炉系数。对于装箱退火的等效尺寸,按照箱体宽度尺寸计算。

  经验法:在工件加热透烧以后保温2~3小时就能满足保温时间要求了。注意仪表指示温度时间比工件到温的时间超前的误差。  

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